Ẩn / Hiện Quảng Cáo

Mua Các phương pháp chế tạo khuôn dập liên hoàn

Thảo luận trong 'ĐIỆN TỬ - ĐIỆN LẠNH - ĐIỆN GIA DỤNG.' bắt đầu bởi caonguyennui, 13/11/23.

  1. Người gửi:

    caonguyennui (Offline)
  2. Địa phương:

    Toàn Quốc
  3. Tình trạng sản phẩm:

    Mới (100%)
  4. Giá mong muốn:

    150,000 (VNĐ)
  5. Hình thức giao dịch:

    Trực Tiếp
  6. Điện thoại:

    0948545845 Click để xem
  7. Zalo:

  8. Địa chỉ:

  9. Thông tin chủ đề:

    Gửi 13/11/23, 0 Trả lời, 564 Đọc
  1. 13/11/23 lúc 15:37

    caonguyennui

    Major Poster

    caonguyennui
    Tham gia:
    26/9/18
    Bài viết:
    127
    Được thích:
    0
    Các phương pháp chế tạo khuôn dập liên hoàn

    những phương pháp chế tạo khuôn dập
    mang nhiều cách được sử dụng để chế tác khuôn dập liên hoàn dựa trên loại khuôn và đề xuất phân phối. Dưới đây là một số cách phổ biến:
    chế tạo khuôn dập trong khoảng thép rèn: bí quyết này bao gồm việc đặt thép rèn vào 1 máy dập mạnh để đáp ứng khuôn dập. thiết kế khuôn mẫu là gì giai đoạn này với thể tạo ra khuôn dập liên hoàn có độ bền và độ xác thực cao.
    chế tạo khuôn dập liên hoàn trong khoảng hợp kim: một số áp dụng đòi hỏi khuôn dập được chế tác trong khoảng hợp kim chịu nhiệt cao hoặc mang thuộc tính chống mài mòn. công đoạn chế tác này buộc phải tiêu dùng những khoa học gia công đặc thù để đảm bảo thuộc tính vật liệu.
    chế tác khuôn dập liên hoàn trong khoảng sợi carbon: Sợi carbon là nguyên liệu nhẹ, nhưng cực kỳ cứng và chịu được áp lực thấp. Việc tiêu dùng sợi carbon trong chế tạo khuôn dập giúp giảm trọng lượng khuôn, tăng hiệu suất và giảm

    [​IMG]

    chinh phục thứ tự chế tác khuôn dập liên hoàn
    khuôn dập liên hoàn là một công cụ quan trọng trong ngành cung ứng kim loại, được sử dụng để tạo ra các chi tiết có hình dáng và kích tấc chính xác. trật tự chế tạo khuôn dập bao gồm rộng rãi bước trong khoảng thiết kế ban sơ cho đi gia công và hoàn thiện khuôn. Hãy cùng chinh phục thứ tự này chi tiết hơn.
    1. thiết kế khuôn
    quy trình chế tạo khuôn dập liên hoàn bắt đầu có việc kiểu dáng khuôn theo đề nghị và đặc điểm của chi tiết bắt buộc dập. Người kiểu dáng sử dụng phần mềm CAD/CAM để phục vụ mô hình 3D của khuôn dập liên hoàn. Trong quá trình thiết kế, những yếu tố như hình dáng, kích tấc, vị trí lỗ, bề mặt và những buộc phải khác của yếu tố được xác định. cùng lúc, tính khả thi và công năng của quy trình dập cũng được Nhận định.
    2. Gia công khuôn
    Sau khi ngoài mặt khuôn hoàn tất, công đoạn gia công khuôn được tiến hành. trước hết, khối khuôn được gia công từ 1 nguyên liệu chịu được sức ép và nhiệt độ cao như thép công cụ. công đoạn gia công bao gồm những công đoạn phổ biến như phay, tiện thể, mài, cắt dây EDM (điện cực cắt) và phun cát. Mỗi công đoạn này được thực hành để tạo ra hình dáng chuẩn xác và bề mặt mịn của khuôn.
    3. Lắp ráp khuôn
    Sau khi gia công xong các chi tiết khuôn, giai đoạn lắp ráp khuôn được tiến hành. những thành phần khác nhau của khuôn như núm khuôn, chế tạo khuôn dập liên hoàn khuôn ép và các bộ phận khác được lắp ráp lại theo kiểu dáng ban sơ. Lắp ráp khuôn siêu quan yếu để bảo đảm khuôn hoạt động đúng bí quyết trong quá trình dập. các phòng ban được gắn kết chặt chẽ để đảm bảo sự xác thực và độ tin cậy của khuôn.
    bốn. rà soát và chỉnh sửa
    Sau lúc khuôn đã được lắp ráp, thời kỳ kiểm tra và chỉnh sửa được tiến hành. Khuôn được rà soát để đảm bảo rằng các kích thước, hình dạng và bề mặt đáp ứng buộc phải. ví như phát hiện ra bất kỳ lỗi nào, như lỗ còn cạn hoặc ko đúng kích tấc, khuôn sẽ được chỉnh sửa để đáp ứng yêu cầu. thời kỳ kiểm tra và chỉnh sửa này giúp đảm bảo chất lượng của khuôn và cùng lúc nâng cao năng suất trong thời kỳ dập.
    5. Hoàn thiện khuôn
    chung cục, sau khi khuôn đã được kiểm tra và chỉnh sửa, công đoạn hoàn thiện khuôn được tiến hành. các thời kỳ hoàn thiện bao gồm mài bề mặt, làm mới và phủ 1 lớp
     

Chia sẻ trang này